廣州市天生衛康食品有限公司成立于2008年6月 ，注冊資本2億元，總投資約10億元，年總產值10 億元，是一家集生豬養殖、現代化屠宰、冷鏈配送到終端銷售產供銷一體化經營大型企業。截止2020年7月自有員工450人，公司項目不斷增加，五年內員工總數預計破千名。 天生衛康始終致力于創立自主品牌，以“衛康豬”為主營產品，企業已具有較高的市場知名度與接受度，為消費者所熟知。

基地概況及出欄規模

公司目前擁有兩座現代化大型養殖基地， 花東養殖基地占地800畝，基礎母豬存欄共約 1萬頭。從化養殖基地占地約4000畝，建場 面積450畝，存欄基礎母豬約1萬頭。未來將覆蓋從化、清遠、河源等幾大養殖板塊，年總產值五年內達300萬頭。

產業鏈延伸提供綠色品質生活

配套現代化屠宰場，大型農 產品冷鏈物流基地，自營肉 品冷藏裝卸運輸車隊和數家 “衛康豬”品牌肉直營店及 超市。

公司始終積極探索產業融合 發展，以畜禽養殖-屠宰加 工-冷鏈運輸-終端銷售的 全產業鏈環節，為市民大眾 提供“從農場到餐桌無縫對 接”的高品質鮮活肉類食品 ，由生產型企業向食品服務 型企業轉型升級。

現代化 智能化 全封閉式養殖模式

養殖場實施智能化全封閉式設施化 養殖模式。豬舍建設采用美國全封閉現 代化養豬廠建造模式，全部進口美國豬 舍，全漏縫水泥地板，豬舍墻體、屋頂 和舍內設備全套從美國引進，使豬舍密 封、隔熱性能好。

現代化養殖硬件設備

使用與生產相匹配的節水、節料、節電、省工的生產設備、環境控制設施設備，畜禽養殖廢棄物無害化、資源化利用設施設備等，打造環境友好、健康生態的現代化、生態化養殖基地。

精細化智能管理系統

國內首家采用美國現代化生豬養殖模式，豬舍內 配備恒溫恒濕控制系統、全自動飼料投喂系統和全程 飼養管理監控視頻系統，為豬只提供最舒適的生長環 境，實現從生豬配種、懷孕、分娩、保育、生長、育 成到出欄各環節標準化養殖和管理。

完善的企業文化 美麗宜居的生產經營環境

使命——引領商業進步 共創美好生活

愿景——成為大眾信賴和喜愛的全球化企業

企業精神——務實、專業、協同、奉獻

發展理念——做實、做強、做大、做好、做長

價值觀——誠實守信、業績導向、以人為本、創新發展

非洲豬瘟防控指導思想

1. 分區防控，逐步減少疫病威脅；2. 跨區域事件標準化作業，人車物跨區流動必須處理 ；3. 疫情防控核心在場外，外緊內松，重點突出；4. 時時監控，保持警惕

完善的疫情防御體系及人員設備

1. 建立標準化非洲豬瘟防控作業流程; 2. 組建30余人的專業非洲豬瘟防控隊伍; 3. 10個各級洗消烘干點 ，20輛專用運輸車; 4. 配置各級車輛洗消中心、物資消毒中心、人員隔離單元等，凡涉及進入防控區域的人、車、物等均有人操作洗消、且全程監督施行。

跨區事件標準化

洗:清洗、洗澡——人、車；

消:消毒——車輛票；

泡:浸泡——物資；

烘:烘干機、烘干房——所有單向流動，人車物一體

豬車控制流程

1、所有車輛均需要經過洗、消、烘流程方可進入接觸點 2、所有車輛均為單次運輸，不得回頭。 3、區別肥豬以及仔豬出豬流程，防止交叉 4、各區域車輛嚴格區分，不得交叉，混用

人員控制流程

1. 進入豬場控制區域(外勤)均需要 經過公司辦公室攜帶物資檢查，更 換公司衣服；2. 經過技術中心進行攜帶物資全面消 毒(烘干，浸泡)，隔離48小時；3. 經過豬場外圍攜帶物資再次消毒， 隔離48小時；4. 進入生產區還需要在進行12小時的 凈化，隔離

物資控制流程

散裝料車 》一級洗消點 》外勤大門烘干 》中轉料塔
一切進場物資 》技術中心集中消毒 》外勤區域再次消毒 》進入生產車間

在疫情防控的基礎上全力保證生產

在嚴守生物安全防控線的同時，全力保證 生產，保證生豬養殖的安全化、生態化水平，實現高質量發展。
2018年8月至今兩場非洲豬瘟保持陰性， 生產優秀，現存欄經產母豬16000多頭， 后備種豬10000多頭。

天生衛康始終踐行綠色生態農業。在生產優質、健康的綠色食品的同時，積極吸收最新國內外科研 成果，依靠先進環保技術，按照源頭減量、過程控 制、末端利用的治理路徑，實現廢棄物的高效綜合 利用。

糞污處理系統

糞污經過場內排污管道系統排至場內集污池中。通過固液分離機對集污池中的糞污進行初步的固液分離，分離出來的固態糞便使用有機肥發酵機處理后轉化為有機肥是公司茶油基地的養分源泉;分離出來的污水進入污水處理區進行水處理，處理后的污水，通過管道回流作為場區清潔、林木灌溉用水，以達到資源循環利用的目的。

豬場污水的處理原則

1.豬舍采用節水水式飲水碗，中央集中沖洗系統，通過改進生產工藝，比常規養殖 減少50%-60%的污水生產量。 2.建立密閉污水管網系統，雨水收集溝渠實行嚴格的 雨污分離，減少污水的處理量。 3.在厭氧發酵之前進行干濕分離，減少后續處理水中的干物質含量，提高處理效果。

過程控制

1. 污水處理系統的所有設備均已接入控制室，設備運行情況可實時查看，設備故障系統會自動進行警報。 2.每天會對各階段水質進行自查，根據出水情況及時進行參數調整 3.建立各種預警機制確保污水處理正常運行。

資源化利用

養殖污水經處理后可達到國家《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中一級標準和《畜禽養殖業污染物排放標 準》(GB 18596-2001)中TP指標，處理水作為場區循環利用。

干糞處理及資源化利用

豬糞含有豐富的有機質和N、P、K等養分，是一種優質的有機肥原料，但是大部分豬糞的含水率都在75%以上。高溫好氧堆肥是在人工控制一定 的水分、C/N比和通風條件下，通過微生物的發酵作用，將廢棄有機物分解轉化的過程。通過堆肥化過程，有機物由不穩定狀態轉變為穩定的腐殖質物 質，其堆肥產品不含病原菌，不含雜草種子，而且無臭無蠅，可以安全處理和保存，是一種良好的土壤改良劑和有機肥料。豬場豬糞經過發酵機轉化為 有機肥經包裝運輸后可有效用于配套茶油生產基地提供肥料，既解決了糞污處理難題，大大提高的養殖廢物的資源化再利用。

豬場排放氣體中不僅含有大量的 刺鼻型氣體，其中氨氣，硫化氫，甲 烷和大量VOC，同時還有大量粉塵 ，濕氣，直接排放會對周邊環境產生 一定的影響。

天生衛康將廢氣處理作為重點工作，經過多年探索，研發出養殖場廢氣處理的可行之路。在源頭減量、過程控制，采用減排除臭技術，有效減少臭氣排放，減輕環境影響。

廢氣處理措施及設施展示

廢氣收集 》沉降室水噴淋 》水簾中和 》生物質過濾

處理措施:

1、水泡糞工藝減少臭氣排放 ；

2、飼料中加入絲蘭寶，減少40%臭氣排放 ；

3、采取低蛋白日糧配置 ；

4、采用過水簾臭氣處理方法 減少50%臭氣排放。

排放氣體處理系統特點

1.過程可控

所有設備接入控制系統，設備異常報警。

2.自動運行

除臭系統所欲環節，均實現自動運行，系統根據檢測參數自動調節藥劑添加，風機轉速。

3.經濟可行

通過化學分解，水簾吸收，生物過濾過程藥物、電耗少。

臭氣系統處理效果

1.通過復合式凈化系統，應對不同規模豬舍排氣負荷總量最大通氣量達到除臭效 率80%以上，除粉塵效率40%以上，除臭氣效率40%以上，使排放氣體中氨氣 濃度低于20mg/m3，臭氣濃度低于300 OU/m3，PM10濃度低于150 μg/m3。 2.300米范圍外可人的嗅覺感覺不到臭氣。